大連古建地磚 古建磚瓦廠

收縮率
古建地磚坯體在幹燥過程中，由於水分蒸發，顆粒自然靠攏，體積收縮，是所謂幹燥收縮。其收縮的長度與坯體原來長度的百分比叫幹燥線收縮率。對於幹燥線收縮率較大的原料，古建地磚廠家更應緩慢幹燥，否則，坯體將出現嚴重的幹燥裂紋而成廢坯。生產中，要求原料的線收縮率小於7％，否則，應對原料進行瘦化處理。燒製時，由於所發生的一係列物理、化學變化及原料中某些物質的燒失，成品不僅會變輕，體積也略有收縮叫燒成收縮。其收縮的長度對於幹燥後坯體長度的百分比叫燒成收縮率。

幹燥敏感係數
古建地磚在幹燥過程中，坯體中水分逐漸被蒸發的同時，體積也逐漸縮小。由於坯體內、外的幹燥速度和收縮速度總是外快內慢，一旦其收縮的數量超過了泥料的彈性係數(2～3％），必將“脹裂”坯體表麵，產生網狀裂紋，這叫泥料的幹燥敏感性，並以幹燥敏感係數來表示，幹燥敏感係數越大，坯體在幹燥過程中產生裂紋的威脅也越重，當幹燥敏感係數小於2時，幹燥過程中的問題較小，一旦幹燥敏感係數大於3時，其在幹燥過程中產生裂紋的危險性也就十分嚴重了，古建地磚廠家必須加瘦化原料來降低幹燥敏感係數。一般來說，泥料的塑性指數越高，其幹燥的線收縮率和幹燥敏感係數也越高。

顆料組成
盡管製作古建地磚的原料粒度越細，其表麵積越大，水份滲透越好，原料的塑性也越好。但製磚原料絕不是越細越好。因為，全是太細的原料不利於製品的幹燥和焙燒，不同粒度的原料在製品中所起的作用是不一樣的。粒徑小於0.08mm的粉料顆粒稱為塑性顆粒，用於產生成型所需要的塑性。當然，這些細小的顆粒必須是粘土或具有類似粘土性能的頁岩、陶土或其它材料。否則，古建地磚廠家粉磨得再細也是沒有塑性的。粒徑為0.08～1.5mm的物料顆粒成為填充型顆粒，其作用是控製古建地磚所發生的過度的收縮、裂紋及在塑性成型時賦予坯體一定的強度。粒徑為1.5～2.2mm的粗顆粒，在坯體中起到骨架作用，稱為骨架顆粒，有利於幹燥時排出坯體中的水分。合理的顆粒組成應該是塑性顆粒占33～55％；填充性顆粒占22～67％；骨架顆粒<25％；古建地磚廠家絕不允許有大於3.5mm的顆粒。因其不僅會降品的強度，還會因收縮不勻而產生幹燥裂紋。

設備本身缺陷
由於設備本身某些參數設計不合理會造成古建地磚裂紋，如攪拌機設計不合理造成攪拌不勻、強度不夠、攪時間短等。古建地磚廠家同樣的陶土攪拌3分鍾，擠出磚坯的幹燥裂紋為5%，而攪拌到5分鍾以上，在同樣的幹燥條件下，幹燥裂紋隻有1%。擠出機絞龍、機頭、機口等設計不合理或加工不合格也會造成產品的裂紋。我廠才進了一批的生產設備，以後生產的古建地磚將更加，能保質保量的按時給客戶交貨。
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