泰安古建地磚定製 仿古瓷磚什麽品牌好
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產(chan) 品描述

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園林古建青磚瓦製作工藝大之包括選土、晾曬、燒製、出窯等步驟。古建地磚生產廠家在選土時,選擇上乘的黃土,燒幹後不易發生斷裂,在製作磚泥時,將選好的黃土攢成堆,在中間挖空,倒入清水,幾個小時以後開始和泥。晾曬前在平整場地時地麵要覆蓋上一層細白沙,以防製作好的土坯與地麵粘連。待磚坯表麵顏色變白後,便可把磚坯立起來晾曬,至七八成幹後,即可上架保存,待燒。古建地磚煆燒基本上可分四個階段:底火開始燒製時,把窯內潮氣趕出,屬於烘幹階段,要用小火;小火待燒過,窯內的潮氣被趕走以後,要用大火燒。大火要超過看火眼,目的是在很短的時間內把火燒上去,此過程要持續至齊眼見亮為止;齊火是指用火把磚瓦及各種構件靠齊。常見的園林古建青磚瓦的顏色有所差異,這與燒製的工藝有密不可分的關係。我們應該確保我們的施工是環保合格的,所以在安裝的時候要注意防止對大氣汙染,施工垃圾應及時清運,地麵及時撒水,減少揚塵汙染空氣。
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燒成溫度範圍
古建地磚超過燒成溫度仍繼續升溫,坯體將慢慢軟化變形,甚至熔融,低於燒成溫度時將會出現生磚或欠火磚;高於燒成溫度時,將會出現過燒、燒流,這一燒結溫度範圍越寬,焙燒越容易掌握,對於古建地磚來說,這一溫度範圍應不小於60℃。古建地磚廠家要想生產出產品,首先得清楚其原料的物理性能,選用合適的原料才是前提條件。
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真空度太低
古建地磚生產廠家根據實驗測試結果,成型前陶土中空氣的含量一般為13-15%,成型時要用真空泵把這些空氣盡量抽出來。因為不可能達到的真空,所以總有一部分空氣滯留在磚坯中。實驗表明:真空度在45-75%時磚坯容易分層,而且真空度低的磚坯密實度差,這樣的磚坯幹燥過程容易產生裂紋。
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顆料組成
盡管製作古建地磚的原料粒度越細,其表麵積越大,水份滲透越好,原料的塑性也越好。但製磚原料絕不是越細越好。因為,全是太細的原料不利於製品的幹燥和焙燒,不同粒度的原料在製品中所起的作用是不一樣的。粒徑小於0.08mm的粉料顆粒稱為塑性顆粒,用於產生成型所需要的塑性。當然,這些細小的顆粒必須是粘土或具有類似粘土性能的頁岩、陶土或其它材料。否則,古建地磚廠家粉磨得再細也是沒有塑性的。粒徑為0.08~1.5mm的物料顆粒成為填充型顆粒,其作用是控製古建地磚所發生的過度的收縮、裂紋及在塑性成型時賦予坯體一定的強度。粒徑為1.5~2.2mm的粗顆粒,在坯體中起到骨架作用,稱為骨架顆粒,有利於幹燥時排出坯體中的水分。合理的顆粒組成應該是塑性顆粒占33~55%;填充性顆粒占22~67%;骨架顆粒<25%;古建地磚廠家絕不允許有大於3.5mm的顆粒。因其不僅會降品的強度,還會因收縮不勻而產生幹燥裂紋。
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