太原古建地磚廠家

顆料組成
盡管製作古建地磚的原料粒度越細，其表麵積越大，水份滲透越好，原料的塑性也越好。但製磚原料絕不是越細越好。因為，全是太細的原料不利於製品的幹燥和焙燒，不同粒度的原料在製品中所起的作用是不一樣的。粒徑小於0.08mm的粉料顆粒稱為塑性顆粒，用於產生成型所需要的塑性。當然，這些細小的顆粒必須是粘土或具有類似粘土性能的頁岩、陶土或其它材料。否則，古建地磚廠家粉磨得再細也是沒有塑性的。粒徑為0.08～1.5mm的物料顆粒成為填充型顆粒，其作用是控製古建地磚所發生的過度的收縮、裂紋及在塑性成型時賦予坯體一定的強度。粒徑為1.5～2.2mm的粗顆粒，在坯體中起到骨架作用，稱為骨架顆粒，有利於幹燥時排出坯體中的水分。合理的顆粒組成應該是塑性顆粒占33～55％；填充性顆粒占22～67％；骨架顆粒<25％；古建地磚廠家絕不允許有大於3.5mm的顆粒。因其不僅會降品的強度，還會因收縮不勻而產生幹燥裂紋。

古建地磚以特的古典風味引起人們的關注，為了反映歲月的滄桑、厚重的曆史，古建地磚通過風格、色彩、質地，營造出懷舊的氛圍。裝飾在地磚的選擇上，有那麽多朋友喜歡古建地磚，但在選擇上卻很猶豫不決

真空度太低
古建地磚生產廠家根據實驗測試結果，成型前陶土中空氣的含量一般為13-15%，成型時要用真空泵把這些空氣盡量抽出來。因為不可能達到的真空，所以總有一部分空氣滯留在磚坯中。實驗表明：真空度在45-75%時磚坯容易分層，而且真空度低的磚坯密實度差，這樣的磚坯幹燥過程容易產生裂紋。

設備本身缺陷
由於設備本身某些參數設計不合理會造成古建地磚裂紋，如攪拌機設計不合理造成攪拌不勻、強度不夠、攪時間短等。古建地磚廠家同樣的陶土攪拌3分鍾，擠出磚坯的幹燥裂紋為5%，而攪拌到5分鍾以上，在同樣的幹燥條件下，幹燥裂紋隻有1%。擠出機絞龍、機頭、機口等設計不合理或加工不合格也會造成產品的裂紋。我廠才進了一批的生產設備，以後生產的古建地磚將更加，能保質保量的按時給客戶交貨。
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